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双级粉碎机如何避免不必要的磨损

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  双级粉碎机结构简单、性能可靠、工作平稳、能耗低、破碎比大、出料粒度小在3mm以下,且破碎物料85%左右为粉末状,相当于一个粗磨的功效。所以双级无筛底粉碎机在高细碎作业中的作用是巨大的。双级粉碎机主要是靠冲击作用来破碎物料的。物料进入破碎机中,遭受到高速回转的锤头的冲击而破碎,破碎后的物料,从锤头处获得动能,以高速冲向机体内衬板、与此同时物料相互撞击,遭到多次破碎从而获得所需粒度的产品。

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  双级粉碎机如何避免不必要的磨损

  现在的双级粉碎机由于在生产过程中的撞击、捶打,会造成部件出现一定的磨损。而有些磨损是可以避免的,而有些磨损是不可避免的,这时,只有做好预防,防范故障的发生。首先,需要提高设备本身的配件的耐磨度。在双级粉碎机中的薄弱环节的刚度对于整个系统的刚度的影响都很大,这时,我们是可以采用增加辅助支承的方法来解决。

  如双级粉碎机的细长轴的时候,是可以利用中心架或跟刀架来提高细长轴的刚度的,在破碎机的箱体孔系加工,是为了增加镗杆的刚度而使用各种支承膛套。其次,是可以采用合理的组装模式。我们在操作双级粉碎机时,严格的遵守标准的操作规程是基础,并时刻的注意观察设备中各个部件的运转情况,发现问题应及时消除。

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  减少接触面之间的粗糙度,改善双级粉碎机的零部件的接触配合质量,如双级粉碎机的轴承盒的基础,精密轴类力够建的顶尖孔多次的进行研磨加工等,通过这种方法来增加实际的接触面积,来减少接触面会出现变形的现象。在双级粉碎机在工作期间,喂料均匀很重要,对于入料粒度的大小,一定要严格的遵守标准的入料大小,严禁过大或者非破碎物料进入到破碎腔内,否则,这样因素都会对部件造成加重损害。

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  目前,双级粉碎机主要应用于金属矿、非金属矿等矿山采选的破碎机流程中,其破碎比大、生产能力高、结构合理、性能可靠、工作平稳、能耗低、产品粒度均匀等特点得到矿山生产企业的高度好评。实现“多破少磨”,一直是矿山生产企业实现节能降耗努力的方向,而普通的锤式破碎机在使用中存在诸多问题,如卡料、闷车、烧电机、吞吐量小、锤子不耐磨、效率低等等。近年来,双级粉碎机的开发研制对矿山企业实现“多碎少磨”起了关键性的作用。另外,采用该双级粉碎机破碎煤矸石,投资成本并不高,用户回收资本还快。综上所述,双级粉碎机破碎煤矸石更好,加工煤矸石企业可放心选购,更多双级粉碎机报价、型号等问题可免费咨询华盛铭客服获取了解。

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